安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司(簡稱“江淮汽車”或“JAC”),是中國領(lǐng)先的汽車制造企業(yè),涵蓋全系列商用車、乘用車及動力總成的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。作為綜合型汽車企業(yè)集團(tuán),江淮汽車在“先進(jìn)節(jié)能汽車、新能源汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車”三大領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,并擴(kuò)展到汽車出行服務(wù)、金融服務(wù)等多個領(lǐng)域。江淮汽車多次榮獲國家火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)稱號,是中國企業(yè)500強(qiáng)之一,也是中國自主汽車品牌前五強(qiáng)。
江淮汽車現(xiàn)有產(chǎn)品包括:
重、中、輕、微型卡車
多功能商用車
MPV、SUV、轎車
客車與專用底盤
變速箱、發(fā)動機(jī)、車橋等核心零部件
公司旗下?lián)碛卸鄠€知名品牌,如瑞風(fēng)、江淮iEV、帥鈴、駿鈴、康鈴、格爾發(fā)、和悅、星銳、銳捷特等,這些品牌覆蓋了從商用車到乘用車的各個市場細(xì)分領(lǐng)域。
作為中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的先行者,江淮汽車在新能源汽車研發(fā)和應(yīng)用上取得了顯著成績,產(chǎn)品覆蓋乘用車、輕型商用車、多功能商用車、客車等。公司在電池?zé)峁芾砑夹g(shù)和本質(zhì)安全管理技術(shù)方面取得了重要突破,其電池液冷技術(shù)更是達(dá)到全球領(lǐng)先水平,成為國內(nèi)獨(dú)一無二的創(chuàng)新成果。
江淮汽車與多個國際知名企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系,合作伙伴包括德國大眾汽車、康明斯發(fā)動機(jī)和西班牙桑坦德銀行等。江淮汽車的產(chǎn)品出口到南美、歐洲、非洲、中東、東南亞等全球130多個國家和地區(qū),憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),建立了廣泛的市場基礎(chǔ)。
為了進(jìn)一步推動全球業(yè)務(wù)發(fā)展,江淮汽車還在日本、意大利設(shè)有研發(fā)中心,并在俄羅斯、越南、肯尼亞設(shè)有子公司,成功布局了全球產(chǎn)業(yè)鏈。此外,江淮在墨西哥、哈薩克斯坦等地設(shè)立了19家國際產(chǎn)業(yè)基地。截至2019年底,江淮汽車?yán)塾嫵隹诔^64萬輛,其中中高端輕卡連續(xù)多年位居行業(yè)出口第一。
江淮汽車積極響應(yīng)國家“一帶一路”倡議,出口市場已覆蓋80個沿線國家。沿線國家的出口量約占江淮汽車總出口量的75%,近三年累計出口約15萬輛。2019年,共建“一帶一路”進(jìn)入新階段,江淮汽車成功收購了哈薩克斯坦最大的汽車工業(yè)集團(tuán)——Allur集團(tuán),這為其在關(guān)稅同盟市場和中亞市場的拓展奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。
江淮汽車在制造過程中,車架的焊接質(zhì)量至關(guān)重要,焊縫的質(zhì)量、焊縫余高、焊接飛濺量、焊接熱輸入等因素直接影響車架的強(qiáng)度和使用壽命。焊接工藝不僅決定著生產(chǎn)效率,還關(guān)系到整車的安全性。因此,江淮汽車對焊接工藝有著嚴(yán)格的要求。
麥格米特作為江淮汽車的重要合作伙伴,提供了自動化焊機(jī)及焊接解決方案,幫助江淮汽車提升焊接效率和質(zhì)量。在合作過程中,麥格米特根據(jù)江淮汽車的需求,逐一進(jìn)行測試和調(diào)整,開發(fā)出專門針對車架焊接的焊接工藝。
精準(zhǔn)的電弧能量控制:麥格米特焊機(jī)通過精確控制電弧能量,使焊接過程中的熱輸入降低,同時增加焊縫的熔深,從而提升焊接強(qiáng)度和速度。這不僅使得焊縫余高合適,焊接外觀平滑,還大大減少了焊接飛濺,極其適合車架的焊接需求。
數(shù)字化焊接工藝:麥格米特焊機(jī)采用全數(shù)字化控制技術(shù),能夠精確控制熔滴過渡狀態(tài),確保焊接過程的穩(wěn)定性。該技術(shù)有效減少了焊接過程中的缺陷,提高了焊縫的質(zhì)量和一致性,確保每條焊縫都符合江淮汽車的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
與機(jī)器人焊接的無縫配合:麥格米特的焊機(jī)能夠與機(jī)器人焊接系統(tǒng)無縫對接,通過簡便的通訊配置,實(shí)現(xiàn)自動化焊接的高效運(yùn)行。焊機(jī)能夠長時間保持焊接參數(shù)的一致性,為大批量生產(chǎn)提供可靠保障,同時極大提高了生產(chǎn)線的自動化水平。
減少熱影響寬度,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:通過優(yōu)化焊接工藝,麥格米特焊機(jī)能夠在保證焊接強(qiáng)度的同時,控制焊接熱輸入,減少焊接過程中的熱影響區(qū)寬度。這一優(yōu)勢特別適合薄板及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的焊接,確保車架在焊接過程中不發(fā)生過度變形,進(jìn)一步提升車架的整體穩(wěn)定性。
通過與麥格米特的深度合作,江淮汽車在焊接工藝上取得了顯著提升。麥格米特的自動化焊機(jī)解決方案不僅提高了焊接質(zhì)量,還顯著提升了生產(chǎn)效率,幫助江淮汽車更好地滿足市場需求。在日益激烈的市場競爭中,麥格米特的焊接技術(shù)成為了江淮汽車產(chǎn)品質(zhì)量的有力保障。
麥格米特不僅為江淮汽車提供了專業(yè)的焊接解決方案,還致力于為全球眾多汽車制造商提供先進(jìn)的焊接技術(shù)。麥格米特的汽車行業(yè)焊接解決方案涵蓋了車身、底盤、結(jié)構(gòu)件等多個領(lǐng)域,幫助客戶實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的焊接操作。
如需了解更多關(guān)于麥格米特在汽車行業(yè)中的焊接應(yīng)用,請訪問麥格米特汽車行業(yè)焊接解決方案獲取詳細(xì)信息。
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